在熔噴非織造布的生產過程中，生產線前端的塑料顆粒通過與羅茨鼓風機配套的熔噴布設備輸送到喂料器，然后塑料顆粒(聚丙烯)切片通過螺桿擠出機熔融，再通過噴絲板噴出成纖維。在羅茨鼓風機的高速熱風噴射下，強力拉伸形成細的短纖維，吸附在網簾上，纖維凝結成網后仍能保持高溫。

　　羅茨鼓風機從高速熱風中知道，高速熱風有高的壓力和風量，壓力和風量要穩定。高速熱風一定要干凈，尤其是衛生保健用的熔噴布。衛生是重要的。

　　所以熔噴布生產過程中使用的羅茨鼓風機，由于其強制送風和硬性排風性能，在壓力不穩定的情況下，仍能保持風量不變。

　　壓力變化主要受系統阻力影響，需要一個適應性強的“風機”，而羅茨鼓風機適應性強，主要是因為它沒有內部壓縮。系統的壓力值(理想值)一旦確定，只要在電機功率允許的范圍內，羅茨鼓風機就能提供多大的壓力。因此，羅茨鼓風機具有良好的適應性。

　　羅茨鼓風機輸送的熱風幾乎無油，這與羅茨鼓風機獨特的結構有關。對用于醫療保健的熔噴織物有嚴格的要求。結束語；除上述外，它結構緊湊，體積小，重量輕，運行穩定，噪音低，振動小，所以很多小企業也可以制造熔噴布。

　　檢查和準備工作完成后，可以啟動羅茨鼓風機。啟動時，禁止關閉進、排氣口的所有閘閥，也禁止滿載時突然啟動。

　　(1)全開入口調節閥、出口調節閥、旁通管和冷卻水閥。

　　(2)啟動電機。空轉20 ~ 30分鐘，觀察鼓風機是否異常。如有撞擊聲或摩擦聲，立即停車檢查并排除故障。

　　(3)正常運行后，逐漸調整出口閥(或逐漸關閉放空閥)，逐漸加載至額定壓力。

　　羅茨鼓風機的日常檢查和維護：

　　(1)檢查設備有無異常聲音、振動和漏氣。

　　(2)檢查油位和油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油應每3 ~ 6個月更換一次。一次啟動后，工作時間較多200小時，要換油。

　　(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉動或排水口是否無水流出)。

　　(4)檢查設備的軸承和電機是否超溫。

　　(5)檢查風量、吸排氣壓力等參數是否在工藝指標范圍內。(6)檢查電流表指示值，如有異常應立即停機。