1、氣力輸送工藝原理

整個除塵焦粉輸送系統由氣源，發送器，輸送管道，防堵排堵管道，控制閥組，廢氣處理，plc控制系統等組成。

2、氣力輸送工藝流程：

①進料階段：

打開進料閥，物料自由落入泵中。當泵中的物料達到料位計探棒時，料位計發出滿料信號，進料閥自動關閉以完成進料過程。

②加壓階段：

打開進氣閥，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入。擴散后，通過氣化室，泵中的氣壓逐漸升高。

③輸送階段：

當泵內壓力達到一定值(輸送壓力)時，出料閥自動打開。在泵內壓力的作用下，氣化室上部的物料通過流化后迅速進入輸送管的輸送。在此過程中，氣化室中的物料始終在不斷流動的狀態下。

④吹掃階段：

當管道內物料輸送完畢后(泵內壓力下降到管道阻力時)，控制系統供氣延續一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后關閉進氣閥，間隔一定時間，關閉出料閥, 完成一次輸送過程，從而進入下一工作循環。

3.在工作中，通常在控制柜上有以下幾種報警方法。處理方法和主要原因如下：用戶還可以根據工廠現場情況找到其他因素：

4、注意事項

①如果有堵管倉泵脫離后,應該先做好疏通下水道.在疏通管道后,應在就地控制柜上輕按堵管排出按鍵(警報校準),接著系統才能夠常規投入運營.本設施配有排堵裝制,要人工立即操控.②倉泵在校準中,料位計的敏感度、各類流程的運作時長、及各類工作壓力值現已制定,一般來說在常規情形下不能輕易再作更改.③工作中,應當時常檢驗倉泵各部位工作是不是常規.④倉泵常規傳送的各類表壓和其余統計數據見下.(供參考)a.供就地控制柜和進、放料汽缸工作的工作壓力為0.5～0.6MPa.b.倉泵的進氣口工作壓力:0.35~0.5Mpa調壓力閥展現傳送工作壓力:0.15~0.35Mpa差壓變送器展現傳送結束工作壓力:0.05Mpa差壓變送器展現c.進料時間: 需根據現場情況確定 輸送時間: 4～8分鐘之間.

上文已經對氣力輸送的工作原理和故障處理做了一個詳細的概括，如果還有什么問題的朋友們可以給我們留言。